Описание
Для выпуска композитных баков, различных цистерн предлагается к поставке оборудование для производства стеклопластиковых емкостей. Производимая продукция различные по диаметру и форме баки, емкости, резервуары из стекловолокна.
Характеристики
Технические параметры установок для производства композитных емкостей существенно отличаются. Китайские изготовители представляют различные технические решения.
Оборудование для производства стеклопластиковых емкостей в зависимости от назначения, позволяет выпускать такие изделия как:
Резервуары для хранения химикатов (химическо агрессивной среды);
Баки из стеклопластика для хранения топлива;
Пожарные цистерны и резервуары из стеклопластика;
Накопительные емкости для сбора сточной воды;
и т. д.
Виды емкостей по месту установки подразделяются на подземные и надземные. По виду установки: могут быть вертикальными и горизонтальными. По виду торцов делятся на емкости с плоским днищем и емкости с торцами эллиптического (выпуклого) днища.
Комплектация
Комплектация и цена оборудования может быть различной. Заводы Китая устанавливают разный порядок цен на технологические линии. Кроме производительности цена зависит от: уровня технической оснащенности изготовителя; основной специализации производителя; качества применяемых материалов при сборке линии, к примеру толщина применяемого металла при обшивке сборной линии, импортные комплектующие для автоматизации производственного процесса, и тд..
Комплектность оборудования для каждого заказчика определяется индивидуально, так как у каждого изготовителя имеются свои определенные требования по предназначению продукции (резервуаров), которые планируются к массовому выпуску на технологической линии.
В зависимости от уровня производителя оборудования, изделия могут выпускаться разными по диаметру и длине. Также возможна установка 2-х линий под разные размеры диаметров, к примеру, для изготовления резервуаров с меньшим диаметром может применяться одна линия, а для изготовления с большим диаметром другая. В комплект поставки оборудования могут также входить металлические оправки. При потребности в производстве особых размеров емкостей, возможно изготовление специального технологического оборудования, которое осуществляет производство круглой емкости путем намотки нити стекловолокна в вертикальном положении. Вертикальное положение намотки на оборудовании для производства позволяет производить емкости с наиболее большими диаметрами. Также, в общей комплектации оборудования могут находиться импортные комплектующие для автоматизации производственного процесса.
Оборудование для производства стеклопластиковых емкостей можно отнести к одному из видов технических решений, которое позволяет выпускать изделия из стеклопластика, облегчая при этом ручной труд. Полукустарные способы производства стеклопластиковых изделий становятся менее популярными. На смену кустарным способам приходят новейшие разработки автоматизированного оборудования, которые становятся наиболее популярны и выгодны в приобретении. Ни для кого не является секретом, что чем выше уровень производственной оснащённости, тем выгоднее работать на рынке выпуская при этом высококачественную продукцию.
Технология производства
Одним из наиболее распространённых методов производства резервуаров считается: производство цилиндра, отдельная подготовка торцов, далее склейка торцов с цилиндром будущего резервуара. Производственный процесс осуществляется с соблюдением определённой последовательности:
Намотка - изготовление корпуса резервуара (трубы) методом намотки;
Полимеризация корпуса резервуара (трубы);
Механическая обработка торцов корпуса резервуара (трубы);
Сборка - изготовление днищ, крышек люков, блоков мониторинга и сборка готовой емкости.
Кроме данного способа производства емкостей существуют другие, более современные технологические решения. Освоение новых технологий в производстве резервуаров из стекловолокна позволяет увеличить общую производительность, сократить время на выполнение определённых операций, а также упростить процесс изготовления.
Приведем не большое сравнение наиболее распространенного условного метода производства на оборудовании по сравнению с новыми технологическими решениями:
Производство трубы для емкости → Подготовка 2-х днищ для емкости → Склейка трубы и 2-х днищ.
Выпуск трубы для емкости с 1-м встроенным днищем → Подготовка 1-го днища для емкости → Склейка трубы при 1-м уже встроенным днище со 2-м днищем.
Применяемый вид оборудования с соблюдением условных принципов работы по второму методу относится к наиболее дорогому современному решению, но от результата внедрения новых технических разработок происходит существенное упрощение производственного процесса, и как следствие повышение производительности.
Для организации производства по изготовлению стеклопластиковых емкостей возможна поставка китайских линий по выпуску изделий, работа которых основана на одном из выбранных ранее указанных условных описаний.
Применяемые материалы
Для производства резервуаров и труб на оборудовании используются стекловолоконные материалы (стеклоровинг, стеклоткани) и полиэфирные смолы в качестве связующего.
