Описание
Порошковые материалы изготавливаются при помощи технологического процесса, называемого порошковой металлургией. Для производства различных порошковых материалов, например, пористых, антифрикционных, конструкционных и прочих предлагается к поставке специализированное оборудование производства порошков из отходов металлургического производства.
Характеристики
Сырьем для производства порошковых материалов служат отходы металлургии: окалина, шлак. Так как металлургический шлак прочен, то для производства порошковых материалов используется метод экструзии с предварительным измельчением и шлифованием. Основные особенности оборудования получения порошковых материалов из отходов металлургии:
Расход электроэнергии оборудования
Высокий уровень контроля обеспечивает точность подачи шлака, количество шлака определяется на конвейерных весах, измельчение проходит после сушки высокой мощности, система отличается низким уровнем энергопотребления, уровень шума также невысокий. Улучшенная система хранения и гомогенизации порошковых материалов работает эффективно и потребляет мало электроэнергии.
Топливо
Сушка шлака работает на разном топливе, можно использовать природный газ, доменный газ или уголь.
Управление переработкой отходов металлургического производства
Процесс управления производственным оборудованием осуществляется автоматизированной системой управления технологическим процессом: контроллером DCS (англ. Distributed Control System), в различных цехах настраивают рабочие станции, через центральный пункт управления напрямую при помощи контроллера PLC (ПЛК-программируемый логический контроллер) ведется управление настройками электротехническим оборудованием, осуществляется контроль всех основных показателей и параметров, проводится мониторинг состояния работы оборудования и поступления электричества ко всем основным двигателям. Система обеспечивает надежность и безопасность работы производственного оборудования.
Основные преимущества оборудования переработки отходов
Процесс измельчения и сушки осуществляется в современной энергосберегающей системе. К особенностям этого устройства относятся: надежность, низкое энергопотребление, удобство использования, отличное качество выпускаемой продукции. Практика подтверждает, что специальная система пресса китайского производства является наиболее оптимальной, с низким потреблением энергии оборудованием для предварительной шлифовки металлургического шлака. Машина для измельчения обладает таким преимуществами как непрерывность работы, стабильность, низкое энергопотребление, эффективность сушки, небольшая занимаемая площадь, низкий уровень шума, простота технологического процесса, быстрота системы по сравнению с аналогами, удобство замены режущих элементов, нет необходимости к привлечению большого количества рабочего персонала.
Стандарты продукции порошков от отходов металлургии
Качество производимых порошковых материалов отвечает требованиям стандарта качества Китая.
Виды порошковых материалов и область применения
Технологические процессы, применяемые в порошковой металлургии, позволяют изготавливать высококачественные порошковые материалы. Классифицировать их можно в зависимости от свойств, характеристик, химического состава.
Антифрикционные порошковые материалы, полученные из порошков железа и меди и обладающие низким коэффициентом трения, хорошей износостойкостью. Используются для покрытия трущихся поверхностей, например, в подшипниках скольжения.
Пористые порошковые материалы содержат большое количество пор. Эта поровая структура способствует проникновению для газов или жидкостей, обладает фильтрующей способностью. Для изготовления пористых порошковых материалов используют порошки: бронзы, нержавеющих сталей, никеля, серебра, латуни. Пористые порошковые материалы используются в машиностроении, химической промышленности, космической технике. Материалы обладают проницаемостью, прочностью, пластичностью, коррозионно - и термостойкие.
Фрикционные порошковые материалы используют для изготовления деталей, работающих в условиях избыточного трения, создавая эффективное скольжение. Основой для порошковых фрикционных материалов являются порошки оловянистых и алюминиевых бронз, связующим веществом для которых выступает графит, железо и другие металлы. Изделия из фрикционных порошковых материалов обладают высокими показателями коэффициента трения, сопротивления механическому и термальному воздействию. Применяются фрикционные порошковые материалы в транспортной промышленности. Из них изготавливают детали, работающие в тормозных и передаточных узлах автомобилей, гусеничных машин, дорожной и строительной техники, самолетов и т. д. Электротехнические порошковые материалы используются в электромашиностроении, радиотехнике. Пригодны для изготовления электрических контактов и магнитных изделий. Электротехнические порошковые материалы должны быть термически, химически и механически стойкими, иметь малое электросопротивление, в том числе и контактное, обладать высокими теплопроводностью и эрозионной стойкостью. Основой для этих материалов служат порошки вольфрама, серебра, никеля, железа, меди, олова, свинца.
Порошковые конструкционные материалы
Самая распространенная продукция порошковой металлургии. Из материалов изготавливают различные детали (шестерни, зубчатые колеса, шайбы, заглушки, гайки, фланцы, статоры, диски и роторы насосов, муфты, детали мерительных инструментов и др.), применяемые в машиностроении, механизмах и приборостроении. Значительное повышение свойств материалов конструкционного назначения достигается при добавлении в железную основу меди, никеля, хрома, молибдена, вольфрама и других элементов.
Помимо всего прочего, порошковые материалы используются в 3D печати. Исходным материалом для печати служат порошки золота, меди, алюминия, стали, латуни, бронзы, платины, титана. Готовые модели на основе металлических порошков более прочны, чем другие виды расходных материалов для 3d принтеров.
Примеры, приведенные выше, как нельзя лучше отражают многообразие применения порошковых материалов на практике. Спрос на качественные порошковые материалы растет, благодаря этому разрабатываются и совершенствуются новые порошковые смеси.
Линии и оборудование, предлагаемые нашей компанией предназначено для выпуска различных видов металлических порошков. Компания осуществляет поставки оборудования на заказ. Клиент нашей компании может выбрать любое оборудование для производства порошковых материалов из отходов металлургического производства с учетом индивидуальных требований и пожеланий.
