Описание
Предлагается к поставке комплект валков, предназначенный для установки на трубопрокатном стане ТЭСА, взамен ранее изношенного комплекта.
Характеристики валков для прокатных станов (трубосварочных линий)
Назначение комплекта валков:
Прокатный стан по производству прямошовных сварных труб
модели ТЭСА 18-76.
Допустимые размеры сварных труб:
Круглого сечения, диаметром 76 мм;
Квадратного сечения, диаметром 60х60 мм.
Толщина стенки труб:
От 1 до 3 мм.
Материал изготовления валков для прокатных станов:
Инструментальная сталь, Сr12.
Вид обработки заготовок:
Токарная.
Назначение и область применения валков для прокатных станов
Трубосварочный агрегат ТЭСА предназначается для производства сварных труб, применяемых при прокладывании газо- и нефтепроводов. В процессе длительной эксплуатации на трубосварочном стане, комплект валков приходит в негодность, по причине образования износа внешней поверхности валков. Это возникает от соприкосновения внешней стороны валков с поверхностью стенок стальных труб, которые производятся на трубосварочной линии.
Комплект валков для дальнейшей установки на трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 18-76 рассчитан для прокатки следующих типов и видов труб:
Круглые прямошовные трубы
диаметром 76 мм,
толщиной стенки от 1 до 3 мм;
Квадратные прямошовные трубы
сечением 60х60мм,
толщиной стенки от 1 до 3 мм.
Кроме применения данных комплектов валков, трубосварочная линия также рассчитана на установку и работу с другими типами валов. Требуются они для изготовления следующего вида труб:
Круглые сварные трубы
диаметром от 18 мм до 76 мм,
с максимальной толщиной стенки до 3 мм;
Прямоугольные сварные трубы
сечением от 20х20мм до 60х60мм,
с максимальной толщиной стенки до 3 мм.
Валки для прокатных станов имеют определенную геометрическую форму, благодаря которой осуществляется беспрепятственное передвижение стальных труб на важных участках работы линии.
Описание и принцип работы валков на трубоэлектросварочном агрегате ТЭСА 18-76
Процесс работы валков для прокатных станов заключается в механическом воздействии на заготовку путем соприкосновении с поверхностью металлической трубы. При соприкосновении с валками заготовка постепенно деформируется и приобретает необходимую форму и окружность будущей трубы.
Линия сварных прямошовных труб разделена на технологические участки.
Основные этапы процесса работы линии проката труб показаны на общей схеме:
Размотка рулонной стали
Металл разматывается из рулона;
Правка листового металла
Выправка листовой стали;
Стыковая сварка
Сварка концов металлической полосы;
Ультразвуковой контроль сварных швов
Способ контроля и поиска скрытых, внутренних механических дефектов и
химических отклонений от заданной нормы.
Обжиг сварного шва
Термическая обработка швов изделия для того, чтобы соединение было достаточно прочным,
устойчивым к коррозии и другим неблагоприятным условиям.
Формовка трубы
Преобразование стальной полосы в форму трубы;
Сварка шва
прямошовная сварка двух сближенных краев трубы;
Охлаждение заготовки
Способствует уменьшению объема нагреваемого металла и
препятствует деформации изделия;
Калибровка по диаметру
Выравнивание заготовки трубы по диаметру;
Резка труб по размерам заказчика,
В строгом соответствии с проектом и сметой;
Правка прямошовных сварных труб по длине
Выравнивание заготовки трубы по длине;
Подрезка торца
Необходима для получения качественной торцевой поверхности трубы.
В соответствии с производственным процессом линии ТЭСА, комплект валков применяется на следующих технологических этапах изготовления трубы:
Формовка трубы
Сварка шва
Калибровка по диаметру трубы
Правка по длине
Формовочные валки формовочного стана линии ТЭСА
Стальная полоса посредством деформации получает необходимую форму заготовки металлической трубы. Специальные формовочные валки формовочного стана трубосварочного агрегата придают необходимую геометрическую форму будущей трубе.
Примечание: Некоторые формовочные валки для прокатных станов представляют собой сборную конструкцию, которая состоит из нескольких деталей. Для удобства транспортировки эти валки могут находиться в разобранном состоянии.
Прокатные валки для подачи стальной трубы
На этапе сварки закругленная стальная полоса поддерживается прокатными валками. Также валки для прокатных станов обеспечивают функцию равномерной подачи стальной заготовки трубы.
Калибровка по диаметру
В процессе изготовления труб на линии ТЭСА предусматривается калибровка заготовки в соответствии с необходимой формой (круглого или квадратного сечения). На данном этапе калибровки, валки для прокатных станов придают необходимую форму трубе, посредством касания со стенками заготовки.
Правка по длине трубы
При производстве сварных прямошовных труб на трубосварочном агрегате особое внимание уделяется внешнему виду и качеству поверхности трубы. Выравнивание внешней поверхности изделия достигается посредством применения прокатных валков.
Контроль качества прокатных валков для прокатных станов
Прокатные валки – рабочая, наиболее изнашиваемая часть трубосварочного стана. Поэтому, в процессе производства каждый прокатный валок проходит обязательный порядок контроля качества.
Технический контроль валков для прокатных станов распространяется на:
Химический состав материала, из которого изготавливаются валки;
Анализ геометрических параметров валков для прокатных станов;
Проверку степени твердости рабочего слоя валков;
Степень шероховатости рабочей поверхности валков.
Комплектность валков для линии прямошовных сварных труб
Прокатные валки поставляются заказчику комплектами. Завод-изготовитель гарантирует соответствие валков требованиям чертежа, условиям транспортирования, хранения и эксплуатации.
Каждый валок для прокатных станов сопровождается паспортом, в котором содержатся следующие данные:
Наименование завода-изготовителя,
Условное обозначение валка,
Номер валка, заказа, чертежа, плавки,
Масса валка для прокатных станов,
Химический состав стали,
Эскиз и размеры валка,
Сведения о термической обработке и ультразвуковом контроле,
Дата выпуска.
Упаковка и хранение прокатных валков для трубосварочных станов
Упаковка валков для прокатных станов должна соответствовать требованиям заказчика, обеспечивать защиту изделий при хранении и транспортировке. В том числе предохранять от воздействия неблагоприятных климатических и механических факторов.
Валки для прокатных станов, готовые к отправке, обрабатываются консервационным покрытием в несколько слоев. Для антикоррозионной защиты, шейки валков оборачиваются противокоррозионной бумагой с полиэтиленовым покрытием и водонепроницаемой упаковочной бумагой. Ни в коем случае нельзя допускать удары валка о валок и другие предметы. После консервации бочки и шейки валков обкладываются деревянными планками или листовой резиной. По требованию заказчика возможна упаковка прокатных валков в деревянные ящики.
Валки для прокатных станов хранятся на специальных стеллажах в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Гарантийный срок хранения не должен превышать 6 месяцев для рабочих валков, 12 месяцев для валков, находящихся на складе в антикоррозионной упаковке.
Меры безопасности при эксплуатации валков для прокатных станов
Использование валков для прокатных станов должно производиться строго в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. К эксплуатации валков допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и ознакомленный с техникой безопасности.
До начала работы на линии ТЭСА, прокатные валки должны пройти естественное старение в течение трех месяцев с момента их изготовления.
Перед непосредственной работой валков на прокатном стане рекомендуется медленно подогревать изделия до рабочей температуры.
В процессе эксплуатации валков для прокатных станов рекомендуется технологическое вылеживание или периодический низкотемпературный отпуск.
Рама оборудования и шкаф управления трубосварочной линией должны быть надежно заземлены.
В процессе работы валков для прокатных станов необходимо следить за равномерной подачей заготовок трубы. Регулярно проверять крепление болтовых соединений и ограждений.
Выполнение ремонтных и профилактических работ на трубосварочной линии должно проводиться только при обесточенных электродвигателях и нагревательных элементах.
Производители прямошовных сварных труб уделяют особое внимание прокатным валкам. Это важные комплектующие в составе трубопрокатного стана. Ведь от технического состояния валков зависит качество получаемой продукции.
