Китайское оборудование для металлообработки
На нашем сайте в разделе «Металлообрабатывающее оборудование», Вы найдете необходимые станки и линии, также здесь можно разместить заказ на китайское оборудование для металлообработки, которое представлено:
Не нашли подходящее оборудование для металлообработки или технику?
Обратитесь к нам и мы подберем то, что Вам нужно
На сегодняшний день Китай вкладывает средства в перспективные металлообрабатывающие предприятия. Обновляется оборудование для металлообработки, производства оснащаются инновационными высокоточными станками, проводятся научные исследования и разрабатываются собственные технологии обработки металлов.
Китайская металлообрабатывающая промышленность перспективна и открыта для внедрения трудоемких производственных процессов. Трудолюбие китайцев, их стремление производить конкурентоспособную продукцию, активное реформирование экономики - все больше привлекают инвесторов, заказчиков и покупателей из разных стран. В современном обществе происходит формирование нового лидера, который в недалеком будущем поразит мир своей мощью.
Мировая металлообрабатывающая промышленность: настоящее и будущее
Металлообработка – это технологический процесс, который приводит к изменению формы, размеров и качеств металлов и сплавов. К металлообрабатывающей отрасли относятся:
Металлоремонтная;
Инструментальная;
Санитарно-техническая промышленность.
А также производство:
Металлоконструкций;
Металлоизделий;
Металлофурнитуры.
Современные тенденции развития металлообрабатывающей промышленности
На сегодняшний день для металлообрабатывающей отрасли актуально такое понятие как «умное» производство. На современных предприятиях тяжелой промышленности задействованы роботы, развиваются аддитивные технологии, активно реализуется цифровизация производства, внедряется промышленный блокчейн. Предполагается, что в недалеком будущем интернет вещей и искусственный интеллект в корне изменят производственные процессы.
Базовые направления мировой металлообработки
Внедрение на производстве систем автоматизированного проектирования САПР и АСУ;
Модернизация оборудования для металлообработки;
Автоматизация и роботизация, уменьшающие воздействие человеческого фактора на производственный процесс;
Разработка и использование инновационных материалов в металлообработке.
А теперь об актуальных направлениях более подробно.
САПР и АСУ
Технологии в металлообработке стремительно развиваются, поэтому нужно идти в ногу со временем, не боясь применять нововведения на производстве. Современное предприятие металлообрабатывающей промышленности представляет собой «умный» комплекс, включающий автоматизированное оборудование с ЧПУ, интегрированное программное обеспечение, алгоритмы планирования производства. Работа металлообрабатывающей компании не может строиться без внедрения таких систем, как САПР (Система автоматизированного проектирования) и АСУ ТП (Автоматизированная система управления технологическим процессом).
Системы автоматизированного проектирования (САПР)
Представляют собой IT-технологии, предназначенные для автоматизации процессов проектирования. Системы состоят комплекса технических, программных и других средств автоматизации. Другими словами - это база данных, содержащая в себе: систему чертежей, проектов, смет, выполненных на основе экономических и технических расчетов. Системы автоматизированного проектирования часто заменяют аббревиатурой САПР.
На сегодняшний день развитие САПР обеспечивается комплексным подходом к максимальной автоматизации процессов проектирования на производстве. Это делает эффективными связи между процессами проектирования и изготовления изделий. Развитие информационных технологий, совершенствование производственного оборудования ведет за собой постоянное улучшение системы. Поэтому важно стремиться к согласованной работе всех составляющих автоматизированной системы проектирования. К примеру, рассчитывать динамические и статические нагрузки, которые будет испытывать проектируемые объекты. Внедрение САПР существенно облегчает работу конструкторов и проектировщиков, исключает возможные ошибки, ускоряет процессы создания новых узлов, деталей, разработать документацию в соответствии с производственными стандартами.
Автоматизация и роботизация
Повышенные требования к точности металлообработки, качеству изделий неминуемо приводят к автоматизации производственных процессов. Сегодня на современных предприятиях металлообработки действуют обрабатывающие центры с ЧПУ, токарно-фрезерные,фрезерно-расточные, сварочные роботы. Вполне естественно, что в последнее время становится актуальным использование промышленных роботов, для того, чтобы свести к минимуму участие человека в сложных производственных процессах.
Роботизация и автоматизация способствуют решению производственных задач при помощи оборудования, управляемого с компьютеров. Интеграция промышленных роботов в производство окупает себя в крупносерийном изготовлении деталей, а также в процессах металлообработки. Например, сварка при помощи промышленных роботов может осуществляться с гораздо большей скоростью, нежели вручную. Кроме того, сварка происходит в том порядке, который задан оператором. Энергоемкость таких процессов существенно ниже, а производительность - выше. Быстрое переключение с одной операции на другую позволяет экономить рабочее время.
Производительность, благодаря автоматизации, увеличивается на 70%, при этом на 15 % повышается качество и на 15% снижается доля брака. Польза от автоматизации крупных предприятий, настолько очевидна, что в ближайшее время стоит ожидать увеличения производств, полностью или частично роботизированных. Конкуренция в сфере металлообработки достаточно высока и постепенно низкопроизводительные предприятия уходят с рынка, а крупные компании в этой области активно развиваются, следовательно возрастет число фирм, предлагающих услуги по автоматизации и роботизации металлообрабатывающих заводов.
Инновационные материалы и технологии в металлообработке
В последнее время в металлообрабатывающей промышленности уделяется особое внимание комплексным инновационным решениям для технического переоснащения предприятий. В первую очередь, это касается 3D-технологий, которые входят в число самых перспективных направлений в оптимизации производственных процессов.
Селективное лазерное плавление (Selective Laser Melting SLM) подразумевает спекание порошкового металлического материала с помощью лазера. Процесс нацеливания лазера осуществляется автоматически по заранее созданной 3D-модели, которая может быть создана в графическом редакторе. При этом можно организовать создание как единичных уникальных деталей, так и крупносерийного производства. С помощью технологии SLM создаются детали узлов и агрегатов, штампы технических прототипов, сложные конструкции, формообразующие элементы пресс-форм и многие другие изделия.
Аддитивные установки печати металлами дают полную свободу в проектировании и производстве. Благодаря обширному выбору как стандартных металлических сплавов, так и новых высокотехнологичных материалов они позволяют добиться высочайшей точности и плотности, в том числе в изготовлении мельчайших изделий. Кроме того, значительно сокращается время производства: получить полнофункциональные металлические детали можно всего за несколько часов.
Аддитивные технологии незаменимы и на литейных производствах, поскольку дают возможность радикально модернизировать технологические операции и выполнять ранее невозможные задачи. 3D-принтеры значительно увеличивают эффективность создания литейных моделей, мастер-моделей, литейных форм и оснастки.
Еще одна задача, которые решают 3D-принтеры в литейном производстве, – печать прототипа с целью оценить собираемость изделия, а также, как вариант, его эргономичность. Сейчас в мире существует очень мало таких систем, так как это весьма дорогостоящий метод.
3D-сканеры в обратном проектировании (реверс-инжиниринге) на производстве.
Обратное проектирование применяют в тех случаях, когда дорабатывается контсрукция детали. При этом отсутствуют чертежи, а деталь изначально была изготовлена вручную.
При производстве уникальных запчастей и деталей (например, для восстановления старинной техники);
При создании отечественных аналогов импортного оборудования.
3D сканер – это новейшее высокотехнологичное оборудование, необходимое для эффективного решения задач в металлообрабатывающей промышленности посредством аддитивных технологий.
Приоритеты поменялись: Китай - впереди
Мировой центр металлообрабатывающего станкостроения переместился из Северной Америки и Европы в Азию. Китай стал одним из лидеров в производстве оборудования для металлообработки. Кроме того, в отрасли происходит приведение к единой форме международных стандартов безопасности и качества. В настоящее время Китай ворвался в тройку лидеров по объему производства и потребления металлообрабатывающего оборудования. Этому способствовал стремительный экономический рост Китая.
В 2013 году Китай был третьим по величине производителем станков для металлообработки, а уже в 2014 году он занял первое место, потеснив Германию и Японию. Особенность Китая - не только производство всех видов металлообрабатывающего оборудования, но и рост производства станков в кризисные периоды, в частности, в 2009 году. В Китае размещены производственные мощности мировых производителей ЧПУ, гидравлики и автоматики.
В целом, можно выделить три макрорегиона с наиболее высокой долей производства металлообрабатывающих станков: Азия - 58% мирового производства, Европа - 34% и Америка (Северная и Южная) - 8%.
Неслучайно крупнейшее выставочное мероприятие Asia Metal проходит в Китае.
Asia Metal
Международная выставка металлообрабатывающей промышленности Guangzhou International Metalworking Industry Exhibiton или коротко Asia Metal традиционно проводится в Гуанчжоу. Организаторами столь обширного мероприятия выступает Guangzhou Guangya Messe Frankfurt Co Ltd., которая предоставляет высококачественные платформы для компаний, желающих расширить свой бизнес в Китае и Азии.
Ежегодно это мероприятие собирает тысячи гостей из разных стран мира. Азиатские производители показывают достижения в разработке высокотехнологичного промышленного оборудования и станков, средств автоматизации производства, робототехники.
Asia Metal – это прекрасная возможность заявить о своем предприятии, выйти на международный рынок металлообработки и закрепить свои позиции.
Главные разделы экспозиции посвящены оборудованию для металлообработки, продукции трубной, сталелитейной промышленности, формовке, термообработке, промышленным печам, листовому металлу, ковке и штамповке.
Технологии металлообработки
Современный уровень развития металлообработки способствовал появлению огромного количества новых материалов. В связи с этим технологии металлообработки не только не утрачивают своей популярности, но и активно развиваются. Современные способы обработки металла позволяют создавать высокоточные механизмы, сложные конструкции и уникальные детали для любого оборудования.
А теперь разберемся в технологиях металлообработки.
Механическая металлообработка
Процесс, во время которого изменяются размеры и конфигурация заготовок и деталей. Для обработки металлических изделий используется специальное оборудование: резцы, сверла, фрезы и т. д.
Точение. Технология металлообработки, выполняемая на токарном станке, предполагает жесткое закрепление детали и ее вращение вокруг своей оси. В это время резец снимает слой металла с поверхности заготовки.
Сверление. Металлическую деталь фиксируют при помощи тисков и в ней сверлят отверстие быстро вращающимся сверлом. Размер отверстия зависит от параметров сверла.
Фрезерование. Данная операция выполняется при помощи самых разнообразных фрез на фрезерных станках. На фрезеровальном станке возможно создавать детали требуемой формы, т.к. рабочая поверхность фрезы может перемещаться практически в любом направлении. Различают концевую, фасонную, торцевую и периферийную обработку.
Строгание. Принцип строгального метода обработки заключается в движении резца относительно неподвижно закрепленной детали, каждый раз снимая продольную полоску металла.
Шлифование. Деталь обрабатывается при помощи шлифовального круга. Как правило, данная обработка является завершающим этапом при изготовлении деталей, а значит, является чистовой. Для срезания используются абразивные круги, на поверхности которых расположено огромное количество зерен, имеющих разную форму режущей кромки. Механическая обработка цветных металлов осуществляется при помощи алмазных инструментов. Это позволяет обеспечить наилучшее качество изготавливаемой детали.
При изготовлении металлических изделий необходимо высококачественное оборудование для металлообработки.
Китайское оборудование для металлообработки. Виды станков
Токарное китайское оборудование для металлообработки
Китайские токарные станки по металлу отлично справляются с задачей по нарезке резьбы практически любых типов, а также обработки или же подрезания торцов. Данный вид оборудования для металлообработки удобен в том случае, если необходимо оперативно выполнить процедуры по сверлению, зенкерованию или же развертыванию отверстий. Разновидности китайских токарных станков:
Токарно-винторезное оборудование;
Токарно-револьверные станки;
Лоботокарные агрегаты;
Токарно-карусельные станки;
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры;
Автомат продольного точения;
Многошпиндельные токарные станки;
Фрезерное китайское оборудование для металлообработки.
В зависимости от функциональных возможностей китайские фрезерные станки подразделяются на универсальные и с системой ЧПУ. Важным преимуществом универсального оборудования является его широкая сфера применения. Китайские станки успешно справляются с задачами по фрезерованию не только плоских, но и фасонных поверхностей. Также они удобны при обработке уступов, пазов, зубчатых колес.
Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Китайское оборудование для металлообработки с ЧПУ широко распространено, особенно на тех участках, где необходима высокая производительность, скорость и точность работы. Преимущества фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ заключаются в высокой автоматизации, комплексной обработке поверхностей заготовок при помощью разных способов - фрезерования, сверления, расточки и др.
Сверлильное китайское оборудование для металлообработки
Китайские сверлильные станки являются современным функциональным оборудованием. Они позволяют выполнять обработку и сверление отверстий разного диаметра. Китайские сверлильные станки поддерживают несколько режимов для плавности и скорости работы, ровного сверления без перекосов и прочих отклонений.
Сверлильные станки эффективно обрабатывают отверстия в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий, уже имеющихся в заготовке, нарезают внутренние резьбы, вырезают диски из листового материала и т.д.
Виды китайских сверлильных станков для металлообработки:
Вертикально-сверлильные станки;
Горизонтально-расточные станки;
Радиально-сверлильные станки;
Координатно-расточные станки.
Расточное китайское оборудование для металлообработки
Китайские расточные станки применяются при обработке крупных заготовок. Расточное оборудование позволяет эффективно справляться со сверлением, растачиванием, нарезанием внутренней или наружной резьбы, зенкерованием, обтачиванием цилиндрических поверхностей, торцовым фрезерованием. На расточных станках иногда может выполняться и финишная обработка заготовки корпусной детали.
Китайские координатно-расточные станки для металлообработки;
Китайские алмазно-расточные станки для металлообработки.
Шлифовальное китайское оборудование для металлообработки
Китайские шлифовальные станки для металлообработки плоских, цилиндрических, конических, фасонных заготовок, а также для заточки режущих кромок инструментов.
Круглошлифовальные станки;
Плоскошлифовальные станки;
Внутришлифовальные станки;
Бесцентрошлифовальные станки;
Хонинговальные станки.
Заточное китайское оборудование для металлообработки
Китайские заточные станки используются при заточке либо переточке металлорежущего инструмента. В основном распространено использование заточных станков с абразивными шлифовальными кругами. Заточные станки могут быть универсальными, предназначенными для работы с различными режущими инструментами, либо специализированными - для заточки инструментов лишь определенного вида.
Строгальное китайское оборудование для металлообработки
Китайские строгальные станки применяются при обработке черновых заготовок в чистовые. Могут использоваться для предварительной или окончательной обработки поверхностей, создавая 1-2 базовые поверхности заготовки, кромки или плоскости. Качественные режущие инструменты китайского строгального оборудования и высокая точность позиционирования заготовки позволяют работать с различными видами материалов.
Виды строгальных станков
Продольно-строгальные станки;
Поперечно-строгальные станки;
Вертикально-строгальные (долбежные) станки;
Специальные строгальные станки.
Китайское оборудование для плазменной резки металла
Плазменная резка является эффективным процессом обработки металла, где вместо резца применяется струя плазмы. Плазма – это ионизированный газ с электрически заряженными частицами, который способен проводить ток. Сущность метода состоит в местном расплавлении металла и выдувания его с полости реза.
Китайское оборудование для плазменной резки металла с ЧПУ
Это агрегаты для раскроя практически любых материалов (низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных металлов). Характеризуются повышенной производительностью, высокой скоростью и точностью реза.
Китайское оборудование для лазерной металлообработки
Китайские лазерные станки являются высокотехнологичным современным оборудованием. Лазерный луч легко управляется автоматизированными системами. Мощное излучение мгновенно нагревает и прожигает сфокусированную зону. При охлаждении металла заготовка не деформируется и сохраняет свою форму. Область резки очищается от продуктов сгорания способом продувки с использованием технологического газа: кислорода, азота, воздуха.
Китайское оборудование применяется для обработки мягких цветных металлов: алюминия, латуни, бронзы (включая ценные). Нередко станки для лазерной резки применяют для изготовления заготовок под электронные платы, деталей для современной бытовой техники.
Гидроабразивное китайское оборудование для металлообработки
Китайские гидроабразивные станки используются для точной резки любого металла произвольной толщины. Операция по выполнению гидроабразивной резки заключается в обработке заготовки водяной струей под большим давлением с добавлением в воду режущего вещества в виде мелких частиц твердых горных пород. Для точного позиционирования режущей струи используется лазер и специальная направляющая головка, выполненная из прочного сплава.
Электроэрозионное китайское оборудование для металлообработки
Китайские электроэрозионные станки предназначены для обработки деталей из твердых сплавов, жаропрочных сталей, глубоких отверстий с малым диаметром, отверстий с криволинейной осью, сложных геометрических форм, а также тонких и глубоких щелей простой и сложной формы.
В отличие от токарного и фрезерного оборудования для металлообработки, электроэрозионное является более энергоэффективным.
Вы хотите купить китайское оборудование для металлообработки?
Лучший способ оценить возможности и качество китайского оборудования для металлообработки – это посетить завод-изготовитель. Производители металлообрабатывающего оборудования предлагают станки и линии для каждого вида отрасли. Для того, чтобы посетить китайский завод, Вы можете обратиться в нашу компанию «Гонконг Тайсинь». Мы поможем в организации поездки по заводам Китая в сопровождении нашего опытного специалиста-переводчика. Основная специфика деятельности компании «Гонконг Тайсинь» - комплексные поставки китайского оборудования для промышленного производства.