Описание
Предлагается к поставке автоматизированная линия грунтовки профильных труб для антикоррозийной защиты и для дальнейшей покраски. Материал грунта: акрил-модифицированная алкидная смола на водной основе и антикоррозийный пигмент.
Технические характеристики линии антикоррозийной защиты труб
Размеры профильных труб для грунтовки:
Размеры профиля
от 20х20 до 100х100 мм,
Толщина стенки профиля
от 1,2 до 4 мм,
Длина металлических труб
до 6000 мм.
Регулирование скорости работы линии грунтовки труб:
Частотное.
Скорость перемещения цепного конвейера сушки:
3 метра в минуту.
Система нанесения грунта:
Давление входного воздуха: 0,2-0,6 Мра,
Давление на выходе нанесения: 6-18 Мра.
Режимы управления линией грунтовки профильных труб:
Ручной/автоматический.
Состав грунта:
Акрил-модифицированная алкидная смола
на водной основе и антикоррозийный пигмент.
Минимальные размеры площади цеха для установки линии:
Длина 35 м,
Ширина 20 м.
Общая производительность линии грунтовки профильных труб:
1200 шт. труб в смену, при 7 часовой рабочей смене.
Суммарная установленная электрическая мощность: 850 кВт.
Напряжение: 380 В.
Переменный ток: 50 Гц.
Состав линии грунтовки металлических труб
Участки автоматизированной линии грунтовки профильных труб оснащены оборудованием, осуществляющим полный цикл производства. От подготовки металлических труб к грунтовке до завершающего процесса окраски изделий.
Участок подготовки профильной трубы
Участок линии грунтовки профильных труб оборудован устройствами для получения комплекта металлических труб и обеспечения бесперебойной подачи изделий на дальнейшую обработку (очистка, подогрев, грунтовка, сушка покрытия, покраска). На участке осуществляется транспортная подача труб по цепному конвейеру для последующего перемещения на участок мойки.
На участке подготовки металлических труб расположено следующее оборудование: цепной конвейер принимающий, устройство выталкивающее, устройство подъемное, устройство сталкивания, устройство перекладки.
Участок мойки стальных труб
Участок мойки линии грунтовки профильных труб предназначен для очистки от коррозии и грязи поверхности труб перед нагревом. На участке располагается ленточный конвейер мойки, осуществляющий подачу изделий на устройство мойки.
Участок нагрева на линии грунтовки профильных труб
На участке размещены: ленточный конвейер нагрева и нагревательное устройство.
Ленточный конвейер нагрева труб транспортирует изделия в нагревательное устройство. Аппарат нагрева обеспечивает технологическое нагревание металлических труб до 80-100°С при помощи индуктора, который дополнительно регулируется вспомогательным пультом.
Участок грунтовки профильных труб
Основной участок на линии антикоррозийной защиты. На участке располагается камера для нанесения грунтовой смеси, конвейерная подача профильных труб, устройство горизонтального перемещения труб.
На предварительно очищенные и нагретые до необходимой температуры профильные трубы наносится грунт на водной основе. Автоматическое нанесение слоя акрил-модифицированной алкидной смолы обеспечивает равномерное нанесение грунта на поверхность профильных труб в специальной камере. После грунтовки и антикоррозийной защиты, при помощи конвейерной подачи, трубы транспортируются на участок сушки. Устройство горизонтального перемещения способствует передвижению прогрунтованных труб по ходу работы линии и передает их на участок сушки.
Участок сушки грунта и антикоррозийной защиты труб
На участке сушки, входящем в состав линии грунтовки профильных труб, на цепном конвейере просушки, осуществляется высыхание грунта на трубах, дальнейшая транспортировка на участок покраски, финишная окраска и упаковка изделий.
Участок покраски профильных труб после антикоррозионной обработки
На участке происходит финальный этап – покраска труб. Высохшая, обработанная грунтом поверхность металлических труб, подвергается равномерному напылению краски. Оборудование, размещенное на участке покраски: покрасочная камера, конвейерная подача, устройство горизонтального перемещения.
Участок сушки и упаковки металлических труб
На этом участке линии грунтовки профильных труб происходит высыхание краски на трубах, дальнейшая транспортировка и упаковка изделий. Оборудование, расположенное на участке: цепной конвейер просушки, штабелер автоматический, упор выравнивающий, транспортер цепной, перекладчик, рольганг двухсекционный приводной.
По цепному транспортеру высохшие трубы передаются на штабелер. На автоматическом штабелере осуществляется штабелирование профильных труб. Выравнивающий упор помогает выровнять концы окрашенных металлических труб. Перекладчик поднимает упакованные трубы на рольганг отрезного станка. Двухсекционный приводной рольганг транспортирует упакованные профильные трубы, которые в дальнейшем отправляются заказчику.
Зачем покрывать защитным грунтом профильные трубы?
Где только не применяются металлические трубы? Трубопроводы, несущие конструкции, машиностроение и многие другие сферы. Металл прочный и долговечный материал, при адекватной эксплуатации, способный прослужить десятки лет. У металла только один существенный недостаток: склонность к коррозии.
Поэтому, для увеличения срока службы металлических профильных труб, необходимо обеспечить изделиям надежную защиту - покрыть модифицированным грунтом, предупреждающим образование коррозии. Если антикоррозийная защита не выполнена, профильные трубы прослужат как раз до того момента, пока внешние факторы, воздействующие на ее поверхность, не приведут к частичному или полному разрушению металла.
Антикоррозийная обработка необходима:
Трубопроводам;
Теплообменникам;
Любым трубным металлическим конструкциям.
Грунтовое покрытие с антикоррозийным эффектом
не только выравнивает поверхность труб, обеспечивая в дальнейшем равномерное нанесение краски, но и защищает поверхность от ржавчины.
Антикоррозийная защита
увеличивает прочность сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью профильных труб.
Грунтовка стальных труб
способствует значительному снижению материальных затрат предприятия. После применения грунтовки, при окрашивании металлических поверхностей, уменьшается расход лакокрасочных материалов.
Выбирая грунтовое покрытие профильных труб, необходимо учитывать особенности металла, из которого изготовлены изделия. Это очень важно при дальнейшей эксплуатации металлических труб.
Состав грунта для защиты профильных труб
Одним из эффективных методов защиты металла от коррозии является применение грунтовок, которые связуют металлическую поверхность труб и лакокрасочное покрытие, обеспечивая защитные свойства и долговечность изделий. Среди множества антикоррозионных покрытий следует выделить алкидные грунтовки, используемые для защиты металлов.
Акрил-модифицированная алкидная смола – это промышленное покрытие с хорошей атмосферостойкостью и водостойкостью. Алкидные антикоррозионные грунтовки совместимы с большинством лакокрасочных покрытий. В состав грунтовок входят алкидно-стирольные и алкидно-акриловые смолы. При выборе пленкообразователей для антикоррозионных грунтовок предпочтение отдается модифицированным алкидным смолам. Это связано с тем, что химическая модификация алкидных смол различными соединениями улучшает эксплуатационные свойства получаемых грунтовочных смесей (быстрое высыхание, повышенная твердость, адгезия, отличные антикоррозионные свойства и т.п.). Поэтому, несмотря на разнообразие антикоррозионных грунтовок, выпускаемых современной промышленностью, алкидные грунтовки занимают лидирующую позицию в производстве ЛКМ. Также не последнюю роль играет невысокая цена грунта и отменные эксплуатационные свойства.
Совокупность этих факторов обусловливает привлекательное и приемлемое для покупателей и пользователей соотношение цены и качества, характерное для алкидных антикоррозионных материалов.
Теперь немного расскажем об одной разновидности оборудования для нанесения грунта – грунтовочной машине.
Грунтовочные машины
Современные грунтовочные агегаты обеспечивают равномерное нанесение грунта на наружную поверхность трубопроводов.
Принцип работы грунтовочного устройства
Грунтовочные машины оснащены двумя роторами. На роторе, находящемся спереди, установлены щётки для удаления атмосферных осадков и возможных незначительных загрязнений. На заднем роторе крепятся полотенца для растирки грунта. Грунтовочная смесь с антикоррозийной защитой подается на поверхность трубопровода и растирается специальными полотенцами, закрепленными на роторе агрегата.
Машина представляет собой разъемную цилиндрическую конструкцию и монтируется прямо на поверхности трубопровода. Пульт управления машиной располагается на телескопической штанге. Грунтовочные машины проходят даже в труднодоступные участки трубопровода, а также имеют задний ход. Бак для грунта подогревается, температура грунтовочной смеси регулируется автоматически.
Более подробно о грунтовочных машинах расскажем в следующем материале.
