Линия продольной резки рулонной стали

Описание

Для получения надежного и прочного материала - стальных лент, предлагается к поставке линия продольной резки рулонной стали. Производимая продукция: стальные ленты, определенной ширины.

Характеристики линии продольной резки рулонной стали

Диапазон толщины обрабатываемого листа рулонного металла: 1-6 мм;
Диапазон ширины обрабатываемого листа рулонного металла: 800-1550 мм;
Материал обрабатываемого листа: углеродистая сталь;
Прочность на растяжение: 330-490 Мра;
Прочность на изгиб: 207-386 Мра;
Точность продольной резки  (допустимое отклонение по ширине): ± 0.1 мм;
Скорость продольной резки: 0-40 м/мин.;
Нагрузка разматывателя (загрузочное устройство): 25 тн.;
Внутренней диаметр стального рулона: 500-800 мм;
Наружный диаметр стального рулона: ≤ 2100 мм;
Вал ножа для продольной резки:
Диаметр: 300 мм;
Материал: 40 Cr (легированная сталь);
Нож для продольной резки:
Диаметр: 300х450х25 мм;
Количество: 28 шт.;
Материал ножа: H13K (инструментальная сталь);
Твердость стали ножа: HRC58-60;
Количество штрипса:
для ширины менее 4 мм: 13 штрипс-лент;
для ширины 4-6 мм: 10 штрипс-лент;
для ширины 6-8 мм: 7 штрипс-лент;
Внутренний диаметр наматывающего рулона: 508 мм;
Электропитание: 380 V;
Трехфазовое: 50 Hz.

Комплектация линии продольной резки рулонной стали

Высокотехнологичная линия продольной резки рулонной стали оснащена станками и различными устройствами. Такими как:

Загрузочный стол

На который кладется рулонная сталь, с целью предотвращения поломки загрузочной тележки. Стол смягчает общую нагрузку от веса металла.

Гидравлическая тележка линии штрипса

Транспортирует рулонный металл на загрузочное устройство. Норма загрузки тележки 25тн., подъём и перемещение осуществляется гидравлическим способом. Загрузочная тележка состоит из станины, оси, колес, подшипников, направляющей колонки, направляющей гильзы, V-образной платформы, гидравлического подъёмного цилиндра, гидравлического мотора и т.д.

Загрузочное устройство 

Используемое на линии продольной резки рулонной стали, предназначено для загрузки металла. Оно состоит из станины с направляющим рельсом, каркаса, вала для загрузки рулона, конусной загрузочной платформы, гидравлического выталкивателя, тормоза и т.д. В общий комплект входит 2 шт. конусной загрузочной машины.

Гидравлическая машина предварительной правки с протягивающими роликами 

Этот агрегат на линии продольной резки рулонной стали необходим для вывода рулонного металла при постепенной последующей размотке, с целью дальнейшей вырубки, резки и правки. Станок состоит из силовой части и главной машины. Силовая часть включает в себя: силовую станину, редуктор, пневматические муфты, тормоза, двигатель постоянного тока, распределительную коробку, универсальные шарниры 7 шт. и т.д. Главная машина состоит из зажимной предварительной правильной машины, сварочной станины, верхней опорной шейки, поперечной балки, зажимного подающего вала 1 пара, вала для предварительной правки 5шт., гидравлического зажимного подъёмного устройства, электрического подъёмного устройства для вала предварительной правки и т.д.

Устройство для вывода рулонной стали

Состоит из выводящей консоли, выводящего колеса, звёздочки, цепи, гидравлического устройства для выправки начала рулона, гидравлического мотора.

Гидравлическое устройство для вырубки рулонной стали на линии штрипса

Оснащено кожухом лопасти, гидравлической подвижной лопастью, гидравлическим балансным механизмом лопасти.

Листорезный станок

На линии продольной резки рулонного металла этот станок предназначен для отрезки при разделении рулона. Состоит из двух барабанов для защиты листа от трения на резце. Размер обработки: 8х2000 мм.

Рольганговый рабочий стол

Необходим для перевозки листа. Стальной лист после предварительной поправки через рольганговый рабочий стол подаётся в направляющее устройство. С помощью рольганга предотвращается трение между листами стали и обеспечивается дополнительная защита поверхности листов. Рольганговый рабочий стол представляет собой  станину, рольганги, поднимающие листы, бруски и т.д.  Действующая ширина: больше чем ширина стального листа, длина 4м. Диаметр рольганга: 140мм, комплектуется 4 подшипниками.

Направляющее устройство линии штрипс

Выполняет центрирование стального листа. Устройство состоит из станины с направляющими рельсами, подвижного листа, нажимного рольганга, узла регулирования направления, опорного колеса и т.д.

Агрегат продольной резки рулонной стали 

Одно из самых важных устройств линии продольной резки рулонного металла. Обеспечивает резку стального листа. Состоит из силовой части и главной машины. Силовая часть включает: силовую станину, редуктор, двигатель постоянного тока для регулирования скорости, электро-шкаф постоянного тока, распределительного шкафа, соединительной муфты, пневматической муфты, соединительного шпинделя, ниппеля и т.д. Главная машина состоит из станины, неподвижной станины, большого ползуна, ножевого вала, диаметром 300мм, в количестве 2шт., подвижной станины, ползуна, регулирующих устройств станины и подъёма ножевого вала, комплектующих резца, промежуточного тела, резинового кольца и т.д. На выходе агрегат продольной резки оснащен гидравлическим подъёмным переходным устройством.

Наматыватель кромок  

Собирает отходные боковые кромки при продольной резке стального листа.

Подвижная мостовая платформа

Представляет собой  беговую дорожку из валиков, опорной планки, буксы, гидроцилиндра и т.д.

Гидравлический узел разделения  линии продольной резки рулонной стали

Имеет в своем составе: станину, вал для предварительного разделения, накладки для разделения, пластины для разделения, буксы и т.д.  На линии продольной резки рулонного металла располагается устройство нажимного ролика, которое укомплектовано: станиной, ползуном, демпфирующем трёхрольганговым устройством, гидравлическим демпфирующем устройством нажимной педали, гидравлическим подъёмным устройством, гидравлической платформой для поддержки заготовки и т.д.

Разжимная машина для навивки

Состоит из стеллажа для нажима и разделения материала, гидравлического нажимного устройства, вала, накладки и пластины для разделения материала, буксы и др.

Агрегат сматывателя (гидравлический кронштейн)

Включает в себя: шестеренчатый редуктор, двигатель постоянного тока для регулировки скорости, тормозное устройство, муфту для соединения валов, лист для разжима при сматывании, цилиндр вращения, разжимное устройство для сматывания, гидравлическую поддерживающую консоль и т.д.

Разгрузочная тележка

Состоит из шасси, вала, буксы, колеса, гидравлического подъёмного устройства, направляющих стержней, направляющего стакана, верхнего кронштейна, гидравлического устройства передвижения и т.д.

Гидравлическая система линии продольной резки рулонного металла

Представляет собой основную составляющую линии продольной резки рулонного металла. Система - один из силовых источников линии. В состав гидравлической системы входит:  две гидростанции, клапанная пластинка, клапаны, цилиндры, стыки, шланги, твёрдая трубка и т.д. Передняя гидростанция с насосом высокого давления - это силовой источник для листорезного станка, номинальное давление 32 Мра, рабочее давление 30 Мра, на других стыках давление снижается до 12 Мра.

Система электроконтроля линии продольной резки рулонного металла

Состоит из трех электронных шкафов постоянного тока, главного управляющего шкафа и вспомогательного управляющего шкафа. Устройство PLC управляется двухконтурной тиристорной системой для регулировки скорости. На обоих управляющих шкафах настроена кнопка аварийной остановки, при нажатии любой из кнопок, линия прекращает работать и останавливается.

Основные этапы в процессе работы линии продольной резки рулонной стали

Для нарезки ленты необходимо установить рулонную сталь в специальное гидравлическое устройство, которое выведет и размотает рулон. Затем стальной лист отправляется на гидравлический листорезный станок. После этого, лист необходимых размеров центрируют и направляют на агрегат продольной резки. Станок разрезает металл на тонкие полосы - штрипсы. Готовые стальные ленты сворачиваются в рулоны. Перед отправкой заказчику штрипсы укладываются стопкой, состоящей из нескольких рулонов. Для удобства погрузочно-разгрузочных работ, эти стопки помещаются на поддоны.

Виды, свойства и применение стальных лент

Для изготовления металлической ленты используется углеродистая сталь. Цинковое или полимерное покрытие штрипс-ленты обеспечивает ее коррозионную стойкость. Покрытия позволяют стальной ленте переносить воздействия повышенной влажности и агрессивной химической среды и сохранять свои качественные характеристики даже после длительной эксплуатации.
Штрипс-полосы подразделяется на следующие виды:
По показателям ширины и толщины:
Толщина выпускаемых стальных лент варьируется от 0,2–1,8 мм, а их ширина составляет от 15 до 50 мм. Металлические ленты могут выпускаться и нестандартной ширины, если это требование заказчика.
По степени прочности стали:
Нагартованные (Н), полунагартованные (ПН) и мягкие (М).
По виду кромки:
Обрезные и необрезные. Обрезная кромка штрипс-ленты получается в результате отсечения края листового проката под углом 90 градусов. Ленты с необрезной кромкой не подвергались обрезке и потому имеют естественную форму края, полученную после прокатки заготовки через стан и порезки на листы.
По серповидности (искривлении стального листа):
Серповидность металлической ленты не должна превышать значения 5 мм на 1 метр изделия.

Физические свойства стальных лент

Высокие показатели силы стягивания груза;
Отличная прочность на разрыв;
Универсальность применения;
Независимость от погодных условий;
Огнестойкость;
Легкость.

Применение стальных лент

Штрипс-лента нашла широкое применение в различных производственных сферах. Металличесикая лента необходима при обвязке металлических изделий, например, труб. Также без ленты не обойтись при транспортировке габаритных и хрупких предметов (к примеру, стеклопакетов), чтобы обеспечить их целостность в процессе перевозки. Из металлической ленты производят порошковую проволоку, запчасти к машинам, строительные конструкции. Ее используют для монтирования систем вентиляций и кондиционеров. Штрипс-полоса с успехом используется в стекольном и мебельном производстве.  

Фото

Основное фото линии продольной резки рулонного металла:

Из Китая

Предлагаем поставку линии продольной резки рулонного металла из Китая.
Для выбора комплектности линии возможна организация поездки по заводам Китая в сопровождении нашего опытного специалиста переводчика.

Цена

Формирование цены на линию продольной резки рулонного металла зависит от состава и комплектности.
Для получения коммерческого предложения обратитесь к сотрудникам нашей компании:
Tel: +7 (958) 146-08-50; +7 (961) 758-70-10  
E-mail: sales@taixinasia.com

Купить

Чтобы купить линию продольной резки рулонного металла, Вы можете обратиться к сотрудникам нашей компании:
+7 (958) 146-08-50, +7 (961) 758-70-10
E-mail: sales@taixinasia.com