Описание
Для выпуска профильных изделий предлагается к поставке оборудование для производства пултрузионных изделий, стеклопластиковых профилей. Производимая продукция стеклопластиковый профиль, пултрузионный профиль различной конфигурации.
Характеристики
Технические параметры линий для производства профильных изделий из композитных материалов существенно отличаются. Производители Китая представляют разные варианты установок.
Пултрузионные линии подразделяются на два вида машин:
Гидравлического типа (гидравлические экструдеры);
Пневматического типа (пневматические гусеничные экструдеры).
Ниже приведем основные технические характиристики данных типов машин для производства стеклопластиковых профилей.
Пултрузионная линия гидравлического типа
Представлена пултрузионная линия в виде гидравлического экструдера с компьютерной системой управления.
Модели: 10 ТН / 15 ТН / 20 ТН / 25 ТН / 35 ТН / 50 ТН
Тип: Гидравлический
Максимальная тяговая сила (тонн): 10 / 15 / 20 / 25 / 35 / 50
Максимальная сила зажатия (тонн): 10 / 15 / 20 / 25 / 35 / 50
Скорость тяги (м/мин.): 0,1-1,0 / 0,1-1,2 / 0,1-1,2 / 0,1-1,0 / 0,1-1,0 / 0,1-0,8
Максимальное пространство зажатия (мм): 500х200 / 700х250 / 720х300 / 1220х300 / 1220х350 / 2550х400
Мощность электродвигателя системы (кВт.): 3х2 / 4х2 / 5,5х2 / 7,5х2 / 11х2 / 17х2
Диапазон температуры нагрева (°C): 0-250
Точность контроля температуры (°C): ±1
Электрический контроль: PLC
Габаритные размеры (м): 9х0,8х1,8 / 9х1,1х1,8 / 10х1,3х1,8 / 10х1,8х1,8 / 10х1,8х1,8 / 10х3,2х2,1
Способ контроля: Под контролем PLC
Пултрузионные линии отличаются между собой следующими показателями тяговой силы, силы зажания, пространством зажатия, мощностью двигателя.
Пултрузионная машина пневматического типа гусеничная
Представлена пултрузионная машина в виде пневматического экструдера гусеничного.
Модели: 5 ТН / 7 ТН / 20 ТН
Тип: Пневматический
Максимальная тяговая сила (тонн): 5 / 7 / 15
Максимальная сила зажатия (тонн): 5 / 7 / 15
Скорость тяги (м/мин.): 0,2-1,5 / 0,2-1,5 / 0,2-1,5
Максимальное пространство зажатия (мм): 350х100 / 500х100 / 1000х200
Мощность электродвигателя системы (кВт.): 5,5 / 7,5 / 11
Диапазон температуры нагрева (°C): 0-250
Точность контроля температуры (°C): ±1
Электрический контроль: Преобразователь частоты
Габаритные размеры (м): 7х1,8х1,8 / 7х2х1,8 / 8х2,5х2,5
Способ контроля: Бесступенчатое регулирование скорости
Стеклопластиковый профиль и пултрузионные изделия
Стеклопластиковый профиль, пултрузионные изделия, а также пултрузионный профиль – все эти разные названия означают определенную группу специзделий. Данные специзделия можно называть по-разному, их объединяют отличительные свойства, благодаря которым они становятся все более популярны. Учитывая свойства данных материалов, при решении определенных задач, они становятся незаменимыми деталями обладающими целым рядом определенных положительных характеристик, к самым важным из них можно отнести: облегчение веса конструкции; прочность; стойкость к коррозии; отличный диэлектрик.
Стеклопластиковый профиль нашел свое применение во многих отраслях промышленности. Пултрузионные изделия (пултрузионный профиль) становятся отличной заменой металла, алюминия, пвх, дерева и прочих материалов.
Пултрузионные изделия из стеклопластика (стекловолокна) применяются в виде следующего списка изделий:
несущие конструкции в строительстве;
балки;
швеллеры;
двутавровые балки;
железнодорожные шпалы;
различные цилиндры;
трубки и трубы;
тонкие полоски;
защитные кожухи;
различные панели;
перегородки;
и т. д.
Стеклопластиковый профиль может изготавливаться в виде различной конфигурации. Конфигурация изделия обеспечивается путем применения специальной пресс-формы. Пресс-формы могут быть разными.
Комплектация
Цена и комплектность пултрузионных машин существенно отличаются. Китайские производители устанавливают разный порядок цен на пултрузионные линии. Кроме производительности цена зависит от: уровня технической оснащенности изготовителя; основной специализации производителя; качества применяемых материалов при сборке линии, к примеру толщина применяемого металла при обшивке сборной линии, импортные комплектующие для автоматизации производственного процесса, и т. д.
Технология производства
Технология производства основывается на прохождении определенных этапов. Для наглядного примера за основу возьмем работу пултрузионной машины пневматического типа:
Предварительно протягивают нити стекловолокна на Линии. Протяжка может осуществляться путем предварительной скрутки стеклопластиковых нитей скотчем и присоединения данного конца после скрутки к специальному ремню для настройки. Ремень для протяжки необходим только для первоночальной вытяжки конца профиля. После выхода конца профиля ремень не применяется.
Далее, после настройки, пултрузионная линия обеспечивает подачу нитей стекловолокна в ванночку с соответствующим составом специальной полимерной композиции. После этого пултрузионная машина подает стекловолокно в специальную пресс-форму, которая обеспечивая нагрев создает определенную конфигурацию профилю.
В процессе дальнейшей вытяжки на линии стеклопластиковый профиль остывает и поступает на специальные гусеницы пултрузионной машины. Накладки гусеницы выполнены из полиуретана и обеспечивают надежное сцепление и протяжку профиля. Конечным этапом в производстве является резка профиля по определенным размерам и его складирование.
