Описание
Предлагается к поставке экструдер для алюминиевого профиля. Пресс-экструдер (экструзионный пресс) - специальное оборудование, предназначенное для формовки профиля способом вытеснения нагретого алюминия за счет высокого давления через пресс-форму (матрицу). Готовая продукция - алюминиевые профили с различной геометрией сечения.
Алюминиевые экструдеры
Современный экструдеры для алюминиевого профиля автоматизированы и обладают высокой производительностью. Это мощное крупногабаритное электрогидравлическое оборудование, применяемое на крупных и средних металлообрабатывающих предприятиях.
Оборудование для экструзии алюминиевого профиля размещается на удлинённой массивной станине. Для обслуживания на высоте предусмотрена технологическая площадка. Подача заготовок осуществляется кронштейном с гидравлическим приводом и системой выравнивания. Необходимое давление обеспечивается гидравлической станцией.
Экструдер для алюминиевого профиля регулируется системой автоматического управления при помощи программируемого логического контроллера. Цветной ЖК-монитор позволяет отслеживать весь процесс работы. Предусмотрено три режима работы: автомат, полуавтомат либо ручное управление.
Экструдеры для алюминиевого профиля отличаются диаметрами контейнеров (от 100 до 70мм) и усилиями (от 1000 до 12000 тонн), которые они прикладывают на пресс-штемпеле.
Процесс прессования на экструдере для алюминиевого профиля
Экструдированию могут подвергаться цветные металлы, к примеру, бронза и латунь, а также нержавеющие - сталь и титан. Но лидирующие позиции в процессе прессования занял алюминий, благодаря своей мягкости и относительно низкой температурой продавливания – около 500 ºС.
Основой для изготовления профиля выступает алюминиевый сплав. Он содержит менее 5% меди, кремния, марганца, цинка и магния. Эти элементы улучшают свойства алюминия и влияют на технологический процесс экструзии.
Перед тем как начать прессование на экструдере для алюминиевого профиля, необходимо подготовить чертежи будущего изделия, потому что именно его параметры, сферы применения определяют характер производства. После того, как все вопросы по проектированию улажены, переходят непосредственно к производственному процессу на экструдере для алюминиевого профиля.
Из алюминиевого расплава отливают длинные слитки (стержни) в форме цилиндра. Алюминиевые стержни режут на более короткие отрезки – заготовки. Перед загрузкой в пресс, алюминиевую заготовку нагревают до 400-500 ºС. Это облегчает процесс деформирования. Нагретая болванка находится в пластичном (но не жидком) состоянии. Контейнер и матрицу тоже подогревают, чтобы предотвратить подстуживание заготовки. Нагретая алюминиевая болванка загружается в контейнер. Гидравлический поршень продавливает пресс-штемпелем задний торец заготовки и выдавливает металл через отверстия матрицы, который уже в виде профиля двигается дальше по выходному и приемному конвейеру пресса. Геометрия сечения профиля зависит от формы матрицы. Процесс экструзии длится до тех пор, пока в контейнере не останется небольшое количество (10-15 %) алюминиевой заготовки. Оставшаяся часть называется пресс-остатком и идет в отходы на переплавку. Длина профиля на выходе из пресса может достигать 40 м и более.
После экструзии, алюминиевые профили подвергают термической обработке – закалке и старению (естественному или искусственному).
По окончании термической обработки, алюминиевый профиль правят на растяжных или правильных машинах. Дело в том, что профили склонны к короблению, которое иногда происходит на выходе из пресса, а охлаждение при закалке еще больше способствует этому.
После того, как профили выправлены, их передают на участок резки. Для нарезки профиля используются дисковые пилы, которые распиливают изделие перпендикулярно его длине. Автоматические зажимы закрепляют профиль при распиловке.
Когда все этапы производства на экструдере для алюминиевого профиля пройдены, готовые изделия отправляются на участок упаковки. Профили поставляются заказчику комплектами. В качестве упаковки используют: мешочную, битумированную, противокоррозионную, оберточную, двухслойную водонепроницаемую упаковочную бумагу, гофрированный картон, полиэтиленовую, термоусадочную пленку.
При укладке профили отделяют друг от друга бумагой или пленкой в один слой. Укладывают их так, чтобы исключить повреждения поверхности, скручивание. Заказчик может указать свои требования к упаковке для удобства хранения или доставки.
Экструдеры для алюминиевого профиля дают возможность изготавливать изделия шириной от 10 до 800 мм с огромном выбором форм поперечного сечения. Изготовление экструдированного алюминиевого профиля в десятки раз дешевле, чем производство катаного стального профиля.
Матрица для экструзии алюминиевого профиля
Матрица - это важная деталь экструдера для алюминиевого профиля, при помощи которой в процессе экструзии получается изделие определенной формы и размеров. Матрица представляет собой диск с прорезанным в нем каналом, форма поперечного сечения которого должна соответствовать сечению прессуемого профиля. Диаметр матрицы зависит от размеров контейнера и заготовки. Матрица предназначена для работы в тяжелых условиях действия высоких температур, при этом отсутствует возможность смазки и охлаждения. Она переносит огромную нагрузку и наиболее подвержена износу, чем все детали, составляющие пресс-инструмент. Условия работы матрицы улучшаются, а ее срок службы продлевается, если все углы профиля скруглены. Острые углы способствуют излому матрицы и ограничивают скорость прессования профилей. По количеству отверстий матрицы бывают одно - и многоканальными. Количество отверстий в матрице зависит от вида профиля.
Виды прессованных профилей
Прессованные профили выпускаются нескольких видов:
Профили сплошного сечения
Алюминиевые профили, не имеющие замкнутых полостей. Обычно их прессуют на сплошных матрицах, которые представляют собой диск с прорезью по форме алюминиевого профиля;
Профили переменного сечения
Профили, имеющие наибольшее сечение у основания, а у конца - наименьшее.
Полые алюминиевые профили
Профили, которые имеют одну или несколько полостей. Их прессуют через комбинированные матрицы, состоящие из двух частей: самой матрицы и рассекателя с оправкой. Наружная поверхность профиля формируется отверстием матрицы, а внутренняя поверхность – оправкой.
Характеристики алюминиевого профиля
Прессованный алюминиевый профиль – это популярный строительный материал, обладающий отличными свойствами.
Прочность
Несмотря на то, что профиль изготавливают из мягкого алюминия, изделие не деформируется при механическом воздействии;
Устойчивость к погодным условиям
При проведении наружных отделочных работ алюминиевый профиль незаменим. Он прекрасно выдерживает неблагоприятные метеорологические явления: низкие температуры, ультрафиолетовые лучи, осадки;
Пластичность
Профиль из алюминия гибок, податлив, ему можно придать любые геометрические формы, что важно в дизайне различных объектов;
Легкость
Небольшой вес профиля очень удобен при транспортировке и монтаже;
Невысокая стоимость
При своей невероятной популярности алюминиевый профиль имеет приемлемую цену;
Долговечность
Период службы алюминиевых профилей более 50 лет.
Классификация и назначение алюминиевых профилей
Современная промышленность изготавливает профили, применяемые в различных производственных сферах.
Строительный (архитектурный) профиль
Применяется при строительстве зданий, беседок, ограждений, заборов, качелей и т.д., а также для отделки фасадов;
Транспортный профиль
Особо прочный профиль, используемый в машиностроении, авиастроении, судостроении, при строительстве лифтов и т.д.
Электротехнический профиль
Предназначается для токопроводящих элементов в электрических установках;
Универсальный профиль
Подходит для сооружения небольших конструкций: лестниц, качелей, ограждений, арок и т.д.
Формы алюминиевых профилей
Еще одним признаком, по которому классифицируют алюминиевые профили, является конфигурация. Назовем самые популярные формы профилей.
L или угловой профиль
бывает крепежный и армирующий. При помощи крепежного профиля фиксируются элементы фасада здания. Профили небольших размеров применяются для изготовления мебели;
Т-образный (тавр)
алюминиевый профиль, используемый в качестве направляющих конструкций;
П-образный (швеллер)
применяется как опорная конструкция в строительстве. Швеллер подходит для крепления торцевых частей в мебельном производстве;
H-образный (двутавр) - высокопрочный профиль. Этот вид алюминиевого профиля часто используется для конструирования перегородок внутри помещений.
Преимущества алюминиевого профиля
Универсальность профилей позволяет создавать огромное количество алюминиевых конструкций.
Прекрасная совместимость алюминиевых профилей с другими строительными материалами.
Высокая прочность конструкций из алюминиевого профиля.
Эстетичный внешний вид алюминиевых конструкций, благодаря применению декоративных профилей.
Легкий ремонт. Изделия из алюминиевого профиля отлично поддаются починке.
