Описание
Предлагаются к продаже прессы для композитных материалов. Станки данной категории позволяют выпускать различные прессовые изделия, включая производство стеклопластиковых деталей разной конфигурации. Пресс предназначен для изготовления композитных изделий, для штамповки и формовки стеклопластика с дополнительным применением таких материалов как SMC, BMC, GMT, LFT-D
Гидравлический пресс для композитных материалов
Данный станок широко принимается в отрасли автомобилестроения при производстве автозапчастей. Пресс для композитных материалов также с успехом эксплуатируется при изготовлении строительных материалов и различных элементов для электронных устройств.
Характеристики
Температура рабочей среды: 0~45 градусов Цельсия.
Для водяного охлаждения давления подачи воды: 0.25~0.4MPa
Температура охлаждающей воды: ≤25 С°
Сжатый воздух: 0.6~0.8 MPa
Электропитание 380V±5%, 50 HZ±2%, трёхфазовая пяти-проводная система
Номинальная сила 2000 kN
Предварительное давление 600 kN
Обратная сила 450 kN
Максимальное рабочее давление жидкости 25 MPa
Отверстие 1000 мм
Ход 800 мм
Рабочий размер стола 900*900 мм
Высота стола от пола 500 мм
Быстрая падающая скорость ползуна 150 мм/сек.
Рабочая скорость ползуна 1~25 мм/сек.
Скорость снятия оправки 1~25 мм/сек.
Быстрая скорость обратного хода 1~140 мм/сек.
Общая мощность ~22 kW
Цвет по требованию клиента
Параметры пресса для стекловолокна и стеклопластика
Главный управляющий шкаф пресса позволяет выполнять управление всеми операциями станка. Терминал управления прессовым станком представляет собой удобный сенсорный экран. Открытая система ЧПУ включает сенсорное экранное управление и PLC.
В главном шкафу управления присутствуют кнопки и выключатели переключения для главной машины, дополнительные кнопки включения и выключения позволяют запускать двигатели системы. Встроен указатель PLC, цифровая индикация показателя давления хода. Цифровые показатели монитора дисплея существенно облегчают работу на прессе. Полное цифровое управление прессом в сочетании с современной интеллектуальной системой позволяют изготавливать прессовые изделий из стеклопластика и прочих композитов.
В рамной конструкции пресса для стекловолокна применяется неподвижная рельсовая направляющая на внешней стороне основания. Для ходя ползуна также предусмотрена регулирующая рельсовая направляющая в которой предусмотрена функция само-смазывания за счет графитовой колонны. Пресс стеклопластика включает плокорегулирующую систему. Благодаря данной системе точность плоскорегулирования ползуна достигает следующих пределов ± 0,5 мм в процессе прессования композитных материалов. Благодаря данной специфике можно обеспечить точность размеров стеклопластикового изделия, потому как простой четырёхколонный масляный пресс допускает отклонение на 2 мм, в процессе эксплуатации подобного простого пресса данное отклонение еще больше увеличивается. Применение данного прессового устройства особо актуально, когда максимальная стенка готовой стеклопластиковой детали составляет всего 4 мм, в этом случае требуется особая точность, которая достигается данным прессом.
Показатель давления цилиндра станка выводится в виде цифрового значения на сенсорном экране. Посредством цифрового управления экраном осуществляется контроль давления путем сочетания работы клапана и датчика давления. Подобная тонкая настройка позволяет обеспечивать и поддерживать стабильное давление в производстве стеклопластика. Простой гидравлический пресс без применения подобных систем не позволяет обеспечить стабильное давление, которое так необходимо при изготовлении прессования композитных изделий.
В прессом станке для композита предусмотрена установка специальных систем фотоэлектрической защиты для встраивания с передней и задней части станины. Благодаря применению данных комплектов достигается дополнительная защита по высоте на 600 мм. Дополнительно пресс для композита оснащен звуковым сигналом предупреждающим о возможном возникновении производственной аварии. Таким образом при производстве композита обеспечивается предупреждающая защитная функция станка позволяющая гарантировать безопасность работы операторов пресса и сотрудников ремонтных служб при замене оправки.
Прессы для стекловолокна и производства прочих композитных изделий успешно экспортируются в различные страны Европы. Все проекты по производству систем прессования стеклопластиков и композитов выполняются под контролем качества ISO 2000.
Прессовые композиты
Наравне с экструзионными и намоточными изделиями прессовые композиты также становятся востребованы рынком. Композит относится к многокомпонентному виду материала по структуре своей состоящего из так называемой матрицы и специальных дополнительных наполнителей.
К прессовым композитам относятся различные виды изделий изготовленные путем прессования на специальном оборудовании и станках. Сами прессовые станки могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с техническими параметрами композита. Гидравлический пресс подобного назначения может представлять собой целую комплексную систему.
Стеклопластиковые изделия и композиты изготовленные на подобном оборудовании могут выполняться в виде различных переходников и съемных деталей. Разнообразие изделий ограничивается лишь габаритными размерами станков и общей сложность самой конструкции композита. Среди промышленной сферы применения прессовых композиционных изделий можно выделяются следующие виды отраслей: авиационная, машиностроительная, энергетическая, строительная, космическая и т.д. Также особой популярностью композиты пользуются в сфере производства светотехнической продукции и электронных компонентов.
