Описание
Предлагается к поставке современное оборудование для производства стеклопластиковых опор освещения. Готовая продукция: легкие и прочные стеклопластиковые опоры уличного освещения, устанавливаемые в городской инфраструктуре.
Состав оборудования для производства стеклопластиковых опор освещения
Высокотехнологичное оборудование для производства стеклопластиковых опор состоит из четырех станов, организующих полноценный производственный цикл.
Четырехмерная двухшпиндельная намоточная машина
Общая мощность - 25 кВт;
Приводная передняя бабка намоточной машины - 1 шт.;
Задняя бабка намоточной машины - 1 шт.;
Рельс намоточной машины - 1 шт.;
Намоточная тележка - 1 шт.;
Ванна для пропитки ровингов в смолах (20 нитей 2400 TEX) - 1 комп.;
Простой натяжной шпулярник (объём шпулярника: 20 катушек) - 1 шт.;
Четырехмерная сервосистема - 1 комп.;
Компьютерная система управления и главный шкаф управления - 1 комп.;
Ванна для сбора смолы - 1 комп.
Станок для снятия опоры с оправки DN1000x12000
Общая мощность - 13 кВт;
Станина станка для снятия опоры с оправки - 1 шт.;
Гидравлический подъемный опорный ролик - 2 комп.;
Тележка для зажима и снятия опоры из оправки - 1 шт.;
Каркас выталкивающего цилиндра станка для снятия опоры из оправки - 1 комп.;
Гидравлическая система - 1 комп.;
Цепное приводное устройство - 1 комп.;
Система электроуправления оборудованием для производства стеклопластиковых опор - 1 комп.
Отрезной станок для опоры
Общая мощность - 9,0 кВт
Станина отрезного станка - 1 комп.;
Отрезная головка - 2 комп.;
Приводное устройство отрезного диска - 1 комп.;
Подъемный опорный ролик - 2 комп.;
Пневматическая система - 1 комп.;
Система электроуправления оборудованием для производства стеклопластиковых опор - 1 комп.
Шлифовальная машина
Приводная передняя бабка станка - 4 комп.;
Задняя бабка станка - 4 комп.;
Устройство нагрева - 4 комп.;
Система электроуправления оборудованием для производства стеклопластиковых опор - 4 комп.
Дополнительные запчасти в комплекте оборудования для производства стеклопластиковых опор освещения
Контрольные кнопки для управления оборудованием - 1 комп.;
Уплотнительная деталь гидравлической системы - 1 комп.;
Программное управление оборудованием для производства стеклопластиковых опор освещения - 1 комп.
Технические характеристики оборудования для производства стеклопластиковых опор
Намоточная машина
Намоточный диаметр до 1000 мм;
Намоточная длина до 12000 мм;
Зажимная длина до 13000 мм;
Рабочий ход намоточной тележки до 12000 мм;
Угол намотки 4-89°;
Скорость вращения шпинделя - 0-60 RPM;
Скорость намоточной тележки - 60 м/мин;
Скорость консоли - 30 м/мин;
Рабочий ход консоли - 3500 мм;
Способ намотки - спиральная намотка, кольцевая намотка (автоматический перевод между спиральной и кольцевой намоткой);
Способ подачи ровингов - прямолинейная подача ровингов изнутри бобины;
Способ управления - ручной, полуавтомат, автомат;
Высота оси оправки - 1200 мм;
Ширина ровингов - 4-80 мм;
Количество бобин - 20 шт;
Способ пропитывания ровингов - в смоле, в ванне;
Намоточная точность - ±0.1 мм;
Высота выхода ровингов - 1000 мм;
Температура нагрева смолы в ванне - 60°C;
Способ нагрева смолы в ванне - теплорадиационный;
Система управления намоточной машиной
Система управления функцией восстановления с нулевой системы и автоматического восстановления нулевой системы, функция памяти программы в случае отключения электропитания;
Программное обеспечение по намотке - полусфера, конус, цилиндр, полуэллипс, и любая комбинация между ними;
Способ установки и зажима - выходной вал передней бабки и соединительная муфта оправки соединены быстроразъёмным устройством защелкивающегося типа, в задней бабке такое же устройство дополнительно оснащено устройством с пневматическим натяжением;
Перемещение задней бабки в диапазоне 4000-12400 мм;
Система управления - Yaskawa Servo (Япония), Advantech Industrial (Тайвань), PMAC2 LITE PCI;
Двигатель и кодировщик шпинделя намоточной машины - Yaskawa (Япония),
модель: PS190-25;
Двигатель и кодировщик намоточной тележки - Yaskawa (Япония),
модель: PX190-8;
Двигатель и кодировщик консоли намоточной машины - Yaskawa (Япония),
модель: SGM7G-30ADA61+SGD7-200A01A;
Двигатель и кодировщик для управления поворотом нитепроводника намоточной машины - Yaskawa (Япония)
модель: SGM7G-09ADCA61+SGD7-7R6A01A.
Станок для снятия опоры с оправки DN1000x12000
Диаметр опоры - 100-1000 мм;
Длина опоры до 12000 мм;
Усилие снятия опоры из оправки - 15 Тн;
Мощность гидравлической системы - 5,5 кВт;
Мощность электрической тяги - 7,5 кВт;
Тяга цепного привода - 5 Тн.
Отрезной станок для опоры
Мощность шпинделя - 3 кВт;
Мощность режущей головки - 2х3=6 кВт;
Размер изделия - 1000х12000 мм;
Длина отрезанного изделия - 400-12000 мм;
Способ удаления пыли - сухой пылеулавливатель;
Способ регулирования скорости шпинделя - регулирование частоты.
Шлифовальная машина
Мощность шпинделя - 4 кВт;
Мощность нагрева - 4х21,6=85,4 кВт;
Скорость вращения шпинделя - 0-15 rpm.
Стеклопластиковые опоры освещения
Стеклопластикловые опоры освещения представляют собой полые профили, изготовленные из многокомпонентных (композитных) материалов. Базовыми компонентами, из которых изготовлена стеклопластиковая опора освещения, являются стеклоткань или стекловолокно и полимерная смола. Стеклопластик обладает отличными физическими свойствами: высокой прочностью, долговечностью, стойкостью к агрессивным воздействиям окружающей среды.
Современные опоры из стеклопластика предназначены для освещения дорог, промышленных объектов, жилых кварталов, парков, остановок, скверов, дворов и т.д. Являются отличной альтернативой железобетонным, металлическим столбам уличного освещения.
Производство стеклопластиковых опор освещения - это новый этап в развитии строительной отрасли. Стеклопластиковые опоры прекрасно вписываются в современную концепцию развития «умного дизайна» городской инфраструктуры.
Характеристики стеклопластиковых опор освещения
Легкость
Стеклопластиковые опоры уличного освещения в два раза легче, чем железобетонные и металлические. Из-за малого веса эти опоры легко монтируются и транспортируются. Установка опор осуществляется вручную, нет необходимости прибегать к помощи тяжелой техники, что экономически выгодно.
Безопасность автовладельцев
По сравнению с железобетонными и металлическими столбами, стеклопластиковые опоры уличного освещения гораздо безопаснее. При столкновении автомобиля со стеклопластиковой опорой, благодаря гибкости и легкости материала, можно избежать серьезных травм, угрожающих жизни человека, а также повреждений автотранспортного средства. В случает ДТП опоры разрушаются контролируемым образом, поглощая силу удара и минимизируя повреждения автомобиля.
Коррозионная стойкость
Опоры из стеклопластика не поддаются коррозии, не нуждаются в специальной обработке защитными средствами. Они устойчивы к кислым, щелочным и другим агрессивным воздействиям. Перепады температуры также не имеют отрицательного воздействия на композитный материал.
Диэлектрические свойства
Стеклопластиковые опоры не обладают электропроводимостью, в связи с отсутствием металла в составе композитного материала. При этом снижаются расходы на заземление при установке.
Прочность
Обладая весом значительно меньшим, чем железобетонные и металлические конструкции, стеклопластиковые опоры ни на йоту не уступают им в характеристиках прочности и устойчивости.
Долговечность
Срок службы опоры из стеклопластика более 30 лет.
Устойчивость к климатическим условиям
Опорам уличного освещения из стеклопластика не страшны порывистые ветра, наледь, сильные морозы, ультрафиолетовое излучение.
Экологичность.
Стеклопластик абсолютно экологически чистый материал. В его составе 2 натуральных продукта: стекло и смола.
Эстетика
Стеклопластиковые опоры освещения гармонично вписываются в современную ландшафтную архитектуру городов и выглядят очень стильно. Дизайн стеклопластиковых столбов уличного освещения подбирается с учетом всех пожеланий и согласно эскизу заказчика. Также возможна окраска композитных опор в любой цвет или нанесение на поверхность опоры специальной декоративной пленки.
Технические характеристики опор освещения
Удельная плотность - 1, 65 кг/дм3
Содержание стекла - 45÷55%;
Водопоглощение - 0, 5%;
Модуль упругости при сцеплении - 22.000 ± 2.000 МПа;
Прочность на разрыв - 400 ± 50 МПа;
Прочность на изгиб - 350 ± 50 МПа;
Прочность на сжатие - 200 ± 50 МПа;
Ударопрочность – не менее 180 кДж/м2;
Теплопроводность - 0,2÷0,3 ккал/м°С.
Виды опор уличного освещения
Стеклопластиковые опоры уличного освещения выпускаются двух видов конструкций: прямостоечные и фланцевые.
Прямостоечные стеклопластиковые опоры
Не имеют соединительных деталей по всей длине профиля, конструкция прямостоечных опор однородна. Их устанавливают непосредственно в земляной котлован, глубиной 2 метра. Упрочнение опоры освещение осуществляется за счёт бетонирования котлована. На время застывания бетонной смеси стеклопластиковой опоре необходимо обеспечить статичность.
Фланцевые стеклопластиковые опоры
Устанавливаются не сразу в земляной котлован, а на специальное железобетонное основание. Это основание состоит из металлического опорного фундамента, залитого в котловане бетоном. Опора крепится к фундаменту фланцевым соединением. Сначала подготавливаются фундаменты под опоры. Это основное преимущество фланцевых опор, т.к. возможно заранее установить элементы фундамента, залить их бетоном и дать время «выстояться», это необходимо для набора прочности без дополнительных нагрузок. Далее происходит установка фланцевых опор: совмещаются монтажные отверстия на фланцах и соединяются опоры с фундаментом.
Также производят складывающиеся стеклопластиковые опоры освещения. Эти конструкции легко складываются, например, для проведения ремонтных работ.
По расположению кабеля опоры из стеклопластика делятся на силовые и несиловые.
Силовые опоры уличного освещения
У опор этого вида кабель прокладывается по воздуху, соединяется с верхней частью опоры и подает питание к прибору освещения. Силовые опоры широко применяются для освещения обширных территорий: автотрассы, железные дороги.
Несиловые опоры уличного освещения
Кабель к несиловым опорам подводится только подземным способом. Этот вид опор наиболее распространён в современных городской инфраструктуре.
Процесс работы оборудования для производства стеклопластиковых опор освещения
Принцип работы оборудования для производства стеклопластиковых опор освещения заключается в намотке стекловолокна, пропитанного полимерной смолой, на вращающуюся оправку. Смола обеспечивает жесткость силовой оболочки опоры.
Процесс производства опор освещения начинается с подготовки стекловолокна. Ровинг (жгут из нескрученных нитей) для изготовления стеклопластиковых опор располагается на шпулярнике (стеллаже для ровинга), здесь происходит равномерная раскладка стеклонитей. Следующим этапом работы оборудования для производства опор освещения является выравнивание и натяжение нитей ровинга. После этого нити попадают в ванну с полимерной смолой, нагретой до 60°С. Консистенция склеивает нити между собой.
Далее, на оборудовании для производства стеклопластиковых опор освещения производится намотка стеклонитей на конусообразную основу. Для изготовления, например, одного 9-ти метрового столба, потребуется 34 км стеклонитей. В процессе намотки, нити накладывают таком образом, чтобы каждый последующий слой перекрывал предыдущий. Это в дальнейшем улучшает эксплуатационные свойства стеклопластиковой опоры.
Потом изделие отправляют в сушку. Потребуется около 30 минут, чтобы материал затвердел под инфракрасными лампами.
Затем, стеклопластиковые опоры поступают на отрезной станок, где осуществляется отрез опоры нужной длины.
Заключительная операция, производимая на оборудовании для производства стеклопластиковых опор – шлифование. Делается это для того, чтобы поверхность опоры получилась идеально чистой и гладкой.
После прохождения всего цикла на оборудовании для производства стеклопластиковых опор, готовые изделия упаковывают в полиэтиленовую пленку. Для перевязки используют скотч. Упаковка опор из стеклопластика обеспечивает защиту от механических повреждений, а также сохранность при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Не допускается нарушение целостности упаковки. Готовые стеклопластиковые опоры хранятся в горизонтальном положении в штабелях, рассортированные по маркам.
Стеклопластиковые опоры освещения – это инновационный продукт, создающий комфортные и качественные условия жизни в городе. И, самое главное, повышающий безопасность на дорогах.
