Описание
Для выпуска стальных лент, применяемых в различных сферах промышленности, предлагается к поставке высокотехнологичное оборудование продольной резки металла.
Состав и технические характеристики оборудования
Загрузочный стол для рулонной стали
Гидравлическая тележка для загрузки рулонов:
Подъёмный цилиндр:
Диаметр поршня: 220 мм,
Ход: 700 мм;
Рабочий мотор: BM4W-500.
Циклодальный гидравлический мотор;
Направляющий колонок:
Диаметр: 120 мм;
Подшипник:
313:4 комп., 214:4 комп.
Загрузочное устройство:
Вид загрузочного устройства:
Конусная загрузочная платформа;
Диаметр конуса: 508 - 800 мм;
Диаметр тормоза:120 мм (2 шт.)
Машина предварительной правки с протягивающими роликами:
Зажимной подающий вал:
Диаметр: 220 мм,
Материал: 40 Сr (легированная сталь);
Вал для предварительной поправки:
Диаметр: 220 мм,
Материал: 40 Сr (легированная сталь);
Расстояние валов для предварительной поправки: 290 мм;
Модель двигателя: Z4-180-41;
Мощность двигателя: 55KW, 1500r/min;
Редуктор: ZQ750, r=23.34;
Нажимной цилиндр:
Диаметр: 140 мм,
Ход: 200 мм;
Нажимной двигатель для предварительной поправки: BWD3 KW;
Действующая ширина зажимной подачи: 1600 мм;
Тормоз: YWZ400/45.
Устройство для вывода начала рулона
Гидравлическое устройство для вырубки начала рулона:
Гидродвигатель для вывода: 1QJM52-6.3;
Гидроцилиндр для вывода:
Диаметр поршня: 125 мм,
Ход: 270 мм;
Цилиндр для выправки начала рулона:
Диаметр поршня: 125 мм,
Ход: 500 мм;
Цилиндр для растяжения:
Диаметр поршня: 80 мм,
Ход: 39 мм;
Цилиндр для балансирования:
Диаметр поршня: 100 мм,
Ход: 270мм;
Цилиндр для зажимной подачи:
Диаметр поршня: 100 мм,
Ход: 220 мм.
Листорезный станок
Рольганговый рабочий стол
Направляющее устройство:
Действующая регулирующая ширина: 800-1550мм;
Количество опорных колес: 4 шт;
HRC жесткость поверхности: 50-54;
Главный подшипник опорного колеса:
7212, 8212: по 2 комп. 314: 8 комп.
Агрегат продольной резки металла:
Модель редуктора: ZQ850—31.5;
Модель двигателя постоянного тока для регулирования скорости:
Z4-250-31,132KW/1000r;
Вал для продольной резки металла:
Диаметр: 300 мм;
Действующая ширина:
Не меньше ширины листа;
Размер резца для продольной резки металла:
Диаметр: 300х450х25 мм;
Материал резца для продольной резки:
H13K(инструментальная сталь)，
HRC56 (степень твердости стали)-60,
Главный подшипник:
672834, 672838 : 4 комп.;
7232, 8240: 2 комп.
Цилиндр для вытягивания станины:
Диаметр: 100 мм,
Ход: 700 мм;
Двигатель для подъёма шпинделя: BWD13-35-3;
Мощность: 3 квт.
Наматыватель кромок
Подвижная мостовая платформа
Гидравлический узел разделения:
Действующая ширина:
Больше ширины рулона заготовки;
Вал для предварительного разделения материала:
Диаметр: 130 мм;
Муфта для предварительного разделения материала:
Диаметр: 130х155хНмм;
Вал для предварительного разделения материала:
Диаметр: 130х270х6 мм, 14шт.;
Демпфирующеий нажимной вал:
Диаметр: 220 мм;
Цилиндр гидравлической платформы для поддержки заготовки:
Диаметр: 63х300 мм.
Разжимная машина для навивки:
Действующая ширина:
Больше ширины рулона заготовки;
Гидравлический вал для нажима и разделения материала:
Диаметр: 130 мм;
Муфта для нажима и разделения материала:
Диаметр: 130х155хНмм;
Стеллаж для нажима и разделения материала:
Диаметр: 130х270х6 мм 14шт.;
Главный подшипник:
216, 2комп.
Двухсинхронный цилиндр для нажима и разделения материала:
Диаметр: 80 мм,
Ход: 300 мм.
Агрегат сматывателя (гидравлический кронштейн):
Диаметр сматываемого рулона: 508мм;
Действующая ширина:
Больше ширины рулона заготовки;
Отношение скоростей: 40.07 и 70.09 (скорость регулируется);
Модель двигателя постоянного тока:
Z4-250-42 160квт. 1000 обор./мин.;
Тормозное устройство: YWZ-400/45;
Толщина сматываемого листа:
Не более 8 мм;
Двухсинхронный цилиндр для нажима и разделения материала:
Диаметр: 80 мм,
Ход: 300 мм.;
Подвижной поддерживающий цилиндр:
Диаметр: 125 мм,
Ход: 580 мм.
Вес сматываемого рулона:
Не более 25 тн.
Разгрузочная тележка:
Высота подъёма кронштейна: 600 мм;
Подъёмный цилиндр:
Диаметр: 200 мм,
Ход: 600 мм;
Ходовой цилиндр:
Диаметр:100 мм,
Ход: 2800 мм.
Гидравлическая система:
Мощность гидравлического электропитания: 11 квт;
Расход: 40 л/мин;
Обычное рабочее давление:
Не более 10 - 12 Mpa;
Температура рабочего масла:
5 - 55 °С, вентиляционное охлаждение.
Система электроконтроля:
Система подачи электропитания:
Напряжение трёхфазное, Ac380V 50Hz;
Класс напряжения:
Напряжение переменного тока Ac380V 50Hz;
Управляющее напряжение: Ac220V 50Hz;
Гидравлическое напряжение: DC24V.
Процесс производства стальных лент на оборудовании продольной резки
Оборудование предназначено для продольной резки металла и последующей намотки изготовленного материала после резки. Оборудование осуществляет: размотку рулонной стали, продольную резку рулона заданной ширины, для получения стальных лент нужных размеров; намотку и обвязку готовых стальных лент для дальнейшей доставки заказчику.
Процесс работы на оборудовании начинается с подачи сырья. На загрузочный стол кладется стальной рулон, чтобы предотвратить поломку загрузочной тележки. Далее осуществляется размотка рулонной стали. На гидравлической машине предварительной правки рулон разматывается для дальнейшей вырубки, резки и правки.
Затем происходит процесс зажатия и подачи рулонной стали. Через гидравлическое устройство выводится и выправляется начало рулона. Потом на оборудовании отрезают переднюю кромку обрабатываемого материала. Гидравлическое направляющее устройство выполняет центрирование стального листа.
Дальше начинает работу самое важное устройство оборудования - агрегат продольной резки. После этого, стальные ленты проходит через кромконаматыватель, собирающий отходные боковые кромки, образуемые при продольной резке листа. После прохождения вышеописанных технологических процессов, получившуюся стальную ленту сматывают в рулоны и отправляют заказчику.
Применение стальных лент
Металлические ленты применимы в различных областях промышленности. Ленты необходимы при обвязке металлических изделий, например, труб. Также без лент не обойтись при транспортировке габаритных и хрупких предметов (к примеру, стеклопакетов), чтобы обеспечить их целостность в процессе перевозки. Из металлических лент производят порошковую проволоку, запчасти к машинам, строительные конструкции. Они предназначаются для монтирования вентиляционных систем и кондиционеров. Металлические ленты используются в стекольном и мебельном производстве, машиностроении, изготовлении подшипников.
